打造先进技术体系 助推国家高端装备制造产业高质量发展

  高端装备制造业是国民经济发展和国防建设的基础性、战略性产业，是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。中国二十二冶集团中冶重工唐山公司坚持将“科技创新”作为公司发展的根本动力，以研发为重点、市场为导向、创新为驱动、成果转化为核心，建立了分工明确、高效协同的创新研发体系，通过自主创新与引进新技术消化、吸收相结合，实施品牌发展战略，走集成创新、系统推进之路，重点突破，巩固发展科技成果，为公司实现创新提升式发展，做强做大提供强大科技支撑。

  2006年，中国二十二冶集团中冶重工唐山公司正式迈入高端装备制造领域，从大型装备制造技术到多向模锻技术，经过15年的潜心研发，创造性的集成了预应力剖分-坎合结构技术、钢丝预应力缠绕技术、厚板焊接技术、超大型设备原位安装制造技术以及多向模锻成形技术等，成功解决了极端制造领域（特）重型设备在制造、安装等过程中面临的普遍共性技术难题，突破了模锻生产线中润滑、除磷、热处理等关键技术。公司不断加大科技研发投入，提升自主创新能力，先后承担了多项国家、省部级科研课题，主要核心技术已申请相关专利百余件，获得授权专利86件，其中发明专利20件；形成国家标准3项，行业标准3项；获得中国专利优秀奖1项、国家科技进步二等奖1项、国家优质工程奖1项、唐山市科技进步二等奖1项、冶金科学技术三等奖2项、中冶集团科技进步一等奖1项、二等奖1项、中施企协科技创新成果二等奖1项；发表专业学术论文30余篇。二十二冶精心攻克核心技术，构件技术创新体系，为推动我国高端装备制造技术高质量发展贡献力量。

  中国二十二冶集团中冶重工唐山公司积极响应国家产学研号召，以市场为导向，建立产学研相结合的技术创新体系，打造高质量创新高地。公司先后与清华大学、山东大学、燕山大学、河北工业大学、华北理工大学等高校进行深度产学研合作。与清华大学共建“河北省重型装备预应力制造工程技术研究中心”，共同推广应用“预应力钢丝缠绕”，服务于国家重型装备的建设；获批建立了“中冶精密锻造工程技术中心”，推广转化公司多向模锻技术成果，为大型多向模锻件领域的深入开拓奠定了基石；与燕山大学进行技术对接，开展镍基高温合金、钛合金多向模锻件等高附加值产品的研发，被专家评为“精密、高效、优质、节能”的锻造技术，为机械、电力、石油化工、航空航天等制造行业提供支撑。

  在科技成果向技术标准转化的过程中，公司加快研发标准化系统化步伐，对关键技术和核心产品进行梳理，完成了多向模锻产品领域的首项国家标准，解决了该领域产品无标准可依的问题，为合同订立和产品交易提供技术支持和统一标准，同时推动了多向精密模锻件生产和发展的稳定性、规范性，推动锻造行业的绿色发展，为国内阀门阀体多向精密模锻件的产业发展夯实基础。

  在产学研用协同创新中，与高校优势互补、分工明确、成果共享，成功打造了技术标准化、成果产业化的产学研创新体系。完成的360MN垂直钢管挤压机是当时世界上最大的黑色金属挤压机；完成的200MN换热器板片成型专用液压机是国内第一台宽台面高精度的200MN换热器波纹板片成形液压机，也使我国成为了世界上第二个能生产超大型板翘式换热器的国家；完成的400MN航空模锻液压机采用的是目前世界上最大的缠绕式液压缸；完成的40MN多向模锻液压是国内首台采用钢丝缠绕预应力技术的大型多向模锻液压机，其技术应用也为世界首创；完成的120MN多向模锻液压也是国内首台万吨级多向模锻液压机。

  未来，中国二十二冶集团中冶重工唐山公司将继续践行“一天也不耽误，一天也不懈怠”朴实厚重的中冶精神，坚持“科技兴企”战略，打造特色精密模锻技术体系，为助推国家高端装备制造产业高质量发展贡献力量。（张丽丽）